Tillsammans för en smartare produktion

Nexans Sweden fortsätter sin resa mot en mer datadriven produktion med bättre resursutnyttjande och minskat processkrot. Tack vare ett initiativ drivet av våra medarbetare kan vi minska variationen i materialåtgång och använda våra resurser mer effektivt.

Tillverkningsprocesser genererar alltid viss mängd spill, exempelvis vid maskinuppstart eller omställningar. Men genom att arbeta mer systematiskt med data, rutiner och processer går det att minska både processkrot och den variation i materialåtgång som kan uppstå mellan olika typer av produkter eller produktionsförhållanden.
Det är just den helheten som det nya initiativet tar sikte på: Att förstå, visualisera och förbättra materialflödena – så att resurser används optimalt och variationer fångas upp tidigt.

Industri 4.0 som möjliggörare
En viktig del av arbetet är att ta stöd av principer från Industri 4.0. Det innebär bland annat att använda mer tillförlitliga och realtidsnära data för att få bättre insikt i var avvikelser uppstår och hur processerna kan optimeras.

Data hjälper oss att gå från manuell uppföljning till ett mer prediktivt och proaktivt arbetssätt – där digitala verktyg stödjer både analys och beslut och där förbättringar kan genomföras snabbare och med större precision.

Fakta, standarder och förbättringsarbete 
Ida Ignell, som har en bakgrund som operatör, driver idag initiativet på heltid. Tillsammans med kollegor från flera funktioner arbetar hon för att integrera arbetet med skrot- och materialvariation i det dagliga förbättringsarbetet, stärka den datadrivna styrningen med tillförlitlig information som möjliggör mer träffsäkra beslut samt skapa robusta standarder och arbetssätt som både fungerar praktiskt i produktionen i Grimsås och ligger i linje med koncernens riktlinjer.

Målet är tydligt: Rätt mängd resurser från början, stabila processer och en produktion som är både effektiv och resurssmart.

Medarbetare som driver utvecklingen
Ida deltog under förra året i MyTrainee – Nexans interna utbildnings‑ och utvecklingsprogram. Genom att ha deltagit i utbildningen har hon nu möjligheten att leda ett av de initiativ på Nexans som ska bidra till minskat processkrot, effektivare resursanvändning och förbättrad processtyrning.

  – Det är utmanande, men framför allt väldigt roligt att få arbeta tillsammans med kollegor från olika delar av verksamheten och bidra till verklig förändring, säger Ida Ignell.

Engagemang och konkurrenskraft
Genom att arbeta mer datadrivet och strukturerat med materialflöden skapar initiativet bättre förutsättningar för minskat processkrot och högre resurseffektivitet. Det förbättrar möjligheterna till kostnadskontroll, ger en ännu jämnare produktkvalitet och stärker konkurrenskraften.

För kunder innebär det ännu stabilare processer, högre förutsägbarhet och en partner som aktivt arbetar med ständig förbättring enligt framtidens industristandarder.

  –  Drivkraften finns hos våra engagerade medarbetare och effektiva tvärfunktionella team. När vi förbättrar hur vi använder våra resurser får det effekt på flera plan samtidigt – både för oss och våra kunder, säger Jenny Nyström, hållbarhetschef på Nexans.